1、測試環(huán)境

溫度

25℃

相對濕度

75%

大氣壓

100kPa

2、測試樣品基本參數(shù)介紹

電池類型

磷酸鐵鋰電池

樣品數(shù)量

單體：105只；模塊：3組

單體額定電壓（V）

3.2

模塊電壓（V）

112

模塊中單體連接方式

先串聯(lián)后并聯(lián)

模塊容量（Ah）

45

動力電池所需模塊數(shù)量

3

動力電池總電壓（V）

336

動力電池模塊連接方式

先串聯(lián)后并聯(lián)

放電倍率

1C

充電倍率

1C

單體額定容量（Ah）

15

3、單體一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

1

外觀

外觀不得有變形及裂紋，表面應(yīng)平整、干燥、無外傷、無污物等，且標志清晰。

外觀沒有變形及裂紋，表面平整、干燥、無外傷、無污物，標志清晰。

符合

2

極性

端子極性應(yīng)正確。并應(yīng)有正負極的清晰標識。

端子極性正確，有正負極的清晰標識。

符合

3

外型

尺寸

應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)提供的技術(shù)條件。企業(yè)提供的技術(shù)條件為：（225×140×7mm）

225×140×7（mm）

符合

4

質(zhì)量

355g

355g

符合

5

20℃放電性能

充滿后在20℃±5℃下以1C電流放電，直到放電終止電壓2.75V。實測容量在額定容量的~110%之間，單體容量差異不超過5%（一致性要求）,額定容量1h

詳見附件1

符合

6

-20℃放電性能

電池充滿后在-20℃±2℃下貯存20h。然后在同一溫度下，以1C電流放電，直到放電終止電壓2.75V。放電容量不低于額定容量的70%

詳見附件1

符合

3、單體一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

7

55℃放電性能

電池充滿電后在55℃±2℃下貯存5h。然后在55℃±2℃下，以1C電流放電，直到放電終止電壓2.5V。放電容量不低于額定容量的95%

詳見附件1

符合

8

20℃倍率放電性能

電池充滿電后在20℃±5℃下，以12C電流放電，直到放電終止電壓2.5V。放電容量不低于額定容量的80%

詳見附件1

符合

9

常溫荷電保持及恢復(fù)能力

電池充滿電后在20℃±5℃下貯存28天。以1 C電流放電，直到放電終止電壓。然后充電以1 C電流放電，直到放電終止電壓。保持能力不低于額定容量的80%，恢復(fù)能力不低于額定容量90%。

詳見附件2

符合

10

過放電

試驗

蓄電池充滿電后在20℃±5℃下，以1C電流放電，直到放電終止電壓0V。觀察一小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

蓄電池未爆炸、未起火，未漏液

符合

11

過充電

試驗

蓄電池充滿電后，繼續(xù)以1C充電至截止電壓的1.5倍或者充電時間達到1小時候停止觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火。

蓄電池未爆炸、未起火

符合

12

短路試驗

蓄電池充滿電后，正負極外部短路10分鐘，短路電阻應(yīng)小于5mΩ。蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火。

蓄電池未爆炸、未起火

符合

13

跌落試驗

蓄電池充滿電后在20℃±5℃下，從1.5m高度處自由跌落到水泥地面上，觀察1小時。蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

蓄電池未爆炸、未起火，未漏液

符合

14

加熱試驗

蓄電池充滿電后在20℃±5℃下，將單體蓄電池放入溫度箱，溫度箱按照5℃/min的速率由室溫升至130℃±2℃，并保持此溫度30min后停止加熱，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

蓄電池未爆炸、未起火，未漏液

符合

3、單體一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

15

擠壓試驗

電池充滿電，垂直于電池極板方向擠壓

擠壓板：半徑75mm的半圓柱體

擠壓速度：電壓達到0V或變形量達到30%或擠壓力到達200kN后，停止

觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

單體擠壓板和擠壓示意圖

蓄電池未爆炸、未起火，未漏液

符合

16

針刺試驗

電池充滿電，用Φ5mm~Φ8mm的耐高溫鋼針（針尖的圓錐角度為45°~60°，針的表面光潔、無銹蝕、氧化層及油污），以

（25±5）mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿，貫穿位置宜靠近所刺面的幾何中心，鋼針停留在蓄電池中；觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

蓄電池未爆炸、未起火，未漏液

符合

17

單體海水浸泡試驗

電池充滿后，浸入3.5%的NaCl溶液2小時，溶液整體浸沒電池，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

蓄電池未爆炸、未起火，未漏液

符合

18

單體溫度循環(huán)試驗

電池充滿電放入溫箱，按照要求進行5次溫度循環(huán)，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

溫度循環(huán)試驗示意圖

蓄電池未爆炸、未起火，未漏液

符合

19

單體低氣壓試驗

電池充滿后，放入低氣壓箱，調(diào)節(jié)氣壓為11.6kPa，保持6小時，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

蓄電池未爆炸、未起火，未漏液

符合

4、模組一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

1

外觀

不得有變形及裂紋，表面平整干燥，無外傷，且排列整齊，連接可靠，標志清晰等。

沒有變形及裂紋，表面平整干燥、無外傷，排列整齊、連接可靠、標志清晰

符合

2

極性

端子極性應(yīng)正確。并應(yīng)有正負極的清晰標識。

端子極性正確。并有正負極的清晰標識。

符合

3

外型

尺寸

應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)提供的技術(shù)條件。企業(yè)提供的技術(shù)條件為：（230×150×30mm）

230×150×30mm

符合

4

質(zhì)量

應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)提供的技術(shù)條件，企業(yè)提供的技術(shù)條件為：149.1kg

149.1kg

符合

5

20℃放電

性能

充滿后在20℃±5℃下,以1C電流放電，至蓄電池電壓達到35×2.75V時或單體蓄電池電壓低于2.5V時停止試驗，放電容量應(yīng)不低于額定容量同時不應(yīng)高于額定容量的110%。

模塊1容量 46.1Ah，102%

模塊2容量45.7Ah，

模塊3容量 46.4Ah，103%

符合

6

簡單模擬

工況

蓄電池模塊充滿電后試驗時承受脈沖數(shù)不低于四個。

蓄電池模塊承受脈沖數(shù)四個

符合

7

耐振動性

將蓄電池模塊充滿電后堅固到振動試驗臺上，按下述條件進行線性掃頻振動試驗：

1）放電電流：1C；2）振動方向：上下單振動；3）振動頻率：10~55Hz；4）zui大加速度：30m/s2；5）掃頻循環(huán)：10次；6）振動時間：2h。振動試驗過程中，不允許出現(xiàn)放電電流銳變、電壓異常、蓄電池殼變形、電解液溢出等現(xiàn)象，并保持連接可靠、結(jié)構(gòu)完好，不允許裝機松動。

蓄電池模塊未出現(xiàn)放電電流蛻變、電壓異常、蓄電池殼變形、電解液溢出等現(xiàn)象，而且連接可靠、結(jié)構(gòu)完好，裝機未松動。

符合

4、模組一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

8

過放電

試驗

充滿的模組以1C放電90分鐘后停止，觀察1小時，試驗過程中，蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

9

過充電

試驗

模組滿充后，繼續(xù)以1C充電至某一單體電池電壓達到截止電壓的1.5倍或充電時間達到1小時后，停止，觀察1小時，試驗過程中，蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火，不漏液。

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

10

模組短路試驗

模組滿充后，正負極外部短路10分鐘，短路電阻小于5mΩ，觀察1小時，試驗過程中，蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火，不漏液。

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

11

模組跌落試驗

模組滿充后，正負端子一側(cè)向下，從1.2米高度自由跌落至水泥地面，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火，不漏液。

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

12

模組加熱試驗

模組滿充后，放入溫箱，按照5℃/分鐘的速率上升到130℃，并保持該溫度30分鐘，停止加熱，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火，不漏液。

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

13

模組擠壓

模組滿充后，按照下面步驟測試：

擠壓板形式：半徑75mm的半圓柱體；擠壓方向：與蓄電池模塊在整車布局上zui容易受到擠壓的方向相同，如果zui容易受到擠壓的方向不可獲得，則垂直于單體蓄電池排列方向施壓如下圖所示；擠壓速度：（5±1）mm/s;

擠壓程度：蓄電池模塊變形量達到30%或者擠壓力達到蓄電池模塊質(zhì)量的1000倍和表中數(shù)值較大值；保持10min 觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火，不漏液。

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

4、模組一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

14

模組針刺

試驗

電池充滿電，用直徑6mm，長10mm的鋼針從垂直于模組極板方向進行貫穿，貫穿速度

（25±5）mm/s,依次貫穿至少3個電池單體，鋼針停留在電池中，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸、不起火，不漏液。

針刺試驗示意圖

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

15

模組海水浸泡試驗

電池充滿電后，浸入3.5%的NaCl溶液2小時，水深應(yīng)沒過整個電池模組，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

16

模組低壓試驗

模組充滿電后，放入低氣壓箱，調(diào)節(jié)氣壓為11.6kPa，保持6小時，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

4、模組一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

17

模組針刺

試驗

模組充滿電放入溫箱，按照要求進行5次溫度循環(huán)，觀察1小時，蓄電池應(yīng)不爆炸，不起火，不漏液。

溫度循環(huán)試驗示意圖

蓄電池模組未爆炸、未起火、未漏液

符合

5、動力電池包一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

1

室溫容量及能量

溫度25℃，產(chǎn)品1C放電條件下容量參數(shù)（Ah）和能量參數(shù)（Wh），以及zui大放電電流Imax下的容量參數(shù)（Ah）和能量參數(shù)（Wh）

1C: 46.7 Ah, 15691Wh

Imax: 45.6 Ah,15326Wh

符合

2

高溫容量及能量

溫度40℃，產(chǎn)品1C放電條件下容量參數(shù)（Ah）和能量參數(shù)（Wh），以及zui大放電電流Imax下的容量參數(shù)（Ah）和能量參數(shù)（Wh）

49.h， 16632Wh

符合

3

低溫容量及能量

溫度0℃和-20℃溫度，產(chǎn)品在C/3和1C放電條件下容量參數(shù)（Ah）和能量參數(shù)（Wh），以及zui大放電電流Imax下的容量參數(shù)（Ah）和能量參數(shù)（Wh）

0℃，C/3, 41.6Ah，14156Wh

0℃，1C，40.2Ah，14123Wh

-20℃, C/3，39.9Ah，13367Wh

-20℃, 1C，39.3Ah，13356Wh

0℃, Imax, 40.1Ah，14106Wh

-20℃, Imax,38.9 Ah，13217Wh

符合

4

內(nèi)阻測試

分別檢測-20℃，0℃，25℃，40℃這4個溫度下，90%，50%，20%這三個不同SOC平臺充放電內(nèi)阻值

符合

5、動力電池包一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

5

無負載容量損失

模擬25℃和40℃的車載狀態(tài)下（系統(tǒng)由輔助電源供電），動力電池系統(tǒng)因長期擱置所造成的容量損失，擱置前動力電池系統(tǒng)處于滿電狀態(tài)，擱置時間為7天和30天（中間有兩次標準循環(huán)）

7天：46.h

30天：58.4 Ah

符合

6

存儲容量損失

測試45℃溫度下，50% SOC的動力電池系統(tǒng)存儲30天后的容量損失

20.9 Ah

符合

7

振動

模擬安裝在車輛上的隨機振動情況，要求測試過程中和測試后，系統(tǒng)完好，無機械、電氣、精度、絕緣、性能等方面的損傷

系統(tǒng)完好，無機械、電氣、精度、絕緣、性能等方面的損傷

符合

8

機械沖擊

模擬安裝在車輛上，或運輸狀態(tài)時，因車輛顛簸所造成的Z軸方向的沖擊/撞擊力，要求無機械損傷，無泄漏，無起火或爆炸現(xiàn)象，絕緣正常

無機械損傷，無泄漏，無起火或爆炸現(xiàn)象，絕緣正常

符合

9

跌落

模擬安裝或維修過程中可能造成的自由跌落，要求無電解液泄漏，無起火或爆炸現(xiàn)象

無電解液泄漏，無起火或爆炸現(xiàn)象

符合

10

翻滾

模擬安裝在車輛上隨整車翻滾的情況，要求結(jié)構(gòu)完好，連接可靠，絕緣正常，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

結(jié)構(gòu)完好，連接可靠，絕緣正常，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

符合

11

模擬碰撞

模擬安裝在車輛上發(fā)生車輛碰撞的情況，要求絕緣正常，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

絕緣正常，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

符合

12

擠壓

模擬安裝在車輛上發(fā)生車輛碰撞，并且電池包發(fā)生嚴重擠壓變形的情況，要求無起火和爆炸現(xiàn)象

無起火和爆炸現(xiàn)象

符合

13

溫度沖擊

模擬外部環(huán)境溫度快速變化的使用情況，要求絕緣正常，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

絕緣正常，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

符合

14

濕熱循環(huán)

模擬高溫高濕的存儲或運輸情況，要求絕緣正常，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

絕緣正常，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

符合

15

海水浸泡

模擬產(chǎn)品被海水*浸沒的情況（多見于我國南方地區(qū)），要求無起火和爆炸現(xiàn)象

無起火和爆炸現(xiàn)象

符合

16

外部火燒

模擬產(chǎn)品直接暴露于外部火焰的情況（一般發(fā)生于整車因線路短路或燃油泄漏著火的情況），要求無爆炸現(xiàn)象

無爆炸現(xiàn)象

符合

17

鹽霧腐蝕

模擬高鹽霧地區(qū)（海邊城市）使用的情況，要求無外殼破損，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

無外殼破損，無電解液泄漏，無起火和爆炸現(xiàn)象

符合

6、動力電池包一般性能測試

序號

測試項目

測試要求

測試結(jié)果

符合性判定

18

高海拔

模擬高海拔低氣壓的使用情況，要求各項指標和性能正常

各項指標和性能正常

符合

19

過溫保護

模擬高溫濫用情況下系統(tǒng)的保護功能，要求系統(tǒng)無噴氣，無外殼破裂，無起火或燃燒，絕緣正常

系統(tǒng)無噴氣，無外殼破裂，無起火或燃燒，絕緣正常

符合

20

短路保護

模擬外部短路情況下系統(tǒng)的保護功能，要求系統(tǒng)無泄漏，無外殼破裂，無起火或燃燒，絕緣正常

系統(tǒng)無泄漏，無外殼破裂，無起火或燃燒，絕緣正常

符合

21

過充電保護

模擬過充電濫用情況下系統(tǒng)的保護功能，要求系統(tǒng)無外殼破裂，無起火或燃燒，絕緣正常

系統(tǒng)無外殼破裂，無起火或燃燒，絕緣正常

符合

22

過放電保護

模擬過放電濫用情況下系統(tǒng)的保護功能，要求系統(tǒng)無外殼破裂，無起火或燃燒，絕緣正常

系統(tǒng)無外殼破裂，無起火或燃燒，絕緣正常

符合